Введение в продукт

Вращающаяся трубчатая печь непрерывного действия включает в себя механизм подачи, механизм выгрузки и блок управления. Механизм подачи использует различные методы, такие как шнековая подача с электроприводом, для подачи сырья в нагревательные трубки печи с заданной скоростью . Благодаря приводу от подающего устройства материал непрерывно поступает во вращающиеся трубки печи , что обеспечивает динамический нагрев, более равномерный нагрев и достаточный контакт и реакцию с требуемым газом. Скорость вращения, температура, время нагрева и другие параметры вращающейся трубчатой ​​печи могут быть установлены и отрегулированы в соответствии с экспериментальными требованиями. Это позволяет гибко регулировать такие параметры, как скорость подачи, время нагрева и температура, в зависимости от различных характеристик материала и технологических требований, удовлетворяя различные индивидуальные экспериментальные и производственные потребности. Печь особенно подходит для исследований и разработок материалов, подготовки образцов и мелкосерийного производства.

Области применения

Вращающиеся трубчатые печи — это широко используемые устройства для термообработки, имеющие следующие специфические области применения:

Подготовка материалов и спекание: Используется для исследований и разработок новых материалов, включая синтез и спекание металлических порошков, сверхпроводящих материалов, керамики и композитных материалов.

Подготовка материалов для батарей: лабораторное обжиг и сушка некоторых материалов для положительного электрода, таких как фосфат алюминия и железа, порошкообразные материалы, не содержащие сильных кислот или щелочей, а также гранулированные материалы для батарей.

Отжиг и спекание металлов: термическая обработка, используемая для отжига, отпуска, закалки и т. д. металлических или сплавных материалов с целью изменения их микроструктуры и свойств.

Исследования химических реакций: широко применяются в синтезе полимеров, приготовлении катализаторов и процессах химических реакций.

Электронная промышленность: используется в процессах высокотемпературного спекания, химического осаждения из газовой фазы (CVD-покрытие из углерода) и CVD-формования пор из углерода для таких материалов, как графит, фосфат натрия и титана, молекулярные сита (PSA-молекулярные сита) и углеродные нанотрубки.

Витрина продукции

  

  

Указанные выше параметры могут быть скорректированы в соответствии с требованиями процесса и не должны использоваться в качестве основания для приемки. Приоритетными являются конкретное техническое решение и соглашение.